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PVC-P: defectos y proceso de inyección

Policloruro de vinilo flexible (plastificado) · Familia: vinílicos

Por Jorge Maella, consultor de inyección de plásticos con 25 años a pie de máquina · Revisado el

Ficha de inyección: PVC-P (Policloruro de vinilo flexible (plastificado))

El PVC-P, también llamado PVC plastificado o PVC flexible, es un polímero amorfo de la familia vinílica. A diferencia del PVC rígido, lleva una carga importante de plastificante que le da flexibilidad y un tacto gomoso, pero no cambia su naturaleza: sigue siendo un material térmicamente delicado. El cloro de su cadena es el punto débil: si se calienta de más o se le hace esperar en el cilindro, empieza a soltar ácido clorhídrico (HCl). La señal inmediata es el olor picante del HCl y el ennegrecimiento; la corrosión del acero es progresiva. En planta se nota enseguida cuándo un PVC-P está sufriendo.

Ventana de proceso verificada: PVC-P

Parámetros de referencia industrial extraídos de la base técnica de Jorge Maella. Consulta siempre la ficha técnica del fabricante de tu lote.

Parámetros de proceso y moldeo para PVC-P (Policloruro de vinilo flexible (plastificado))
Parámetro Rango / Valor Unidad Observaciones
Velocidad periférica máx. husillo ≤ 0,25 m/s Velocidad tangencial para evitar degradación térmica por fricción
Tiempo de residencia máximo ≤ 3 min min tope de 2–3 min

Particularidades de moldeo de PVC-P

Es un material sensible a la cizalla: la velocidad periférica del husillo no debe superar 0,25 m/s, igual que en otros materiales sensibles al calor y la fricción. Evita zonas muertas en el husillo y en la boquilla, cualquier rincón donde el material se quede parado degrada y luego aparece como punto negro o como vetas oscuras en la pieza siguiente. Si vas a purgar porque el material ya está degradado o huele, usa mascarilla con filtro para humos, además de pantalla facial y guantes térmicos, y nunca te pongas delante de la boquilla. La purga de parada con PVC-P se hace con ABS, PS o acrílico naturales, o con un compuesto de purga comercial; nunca dejes PVC-P dentro de un cilindro caliente apagado entre turnos. Vigila también el acero en contacto con el fundido: el HCl liberado por degradación térmica ataca superficies de forma progresiva, así que cualquier corrosión visible en husillo, válvula o cavidades es síntoma de que el material ha estado sufriendo temperatura o residencia excesivas en ciclos anteriores.

Secado y preparación de granza

El PVC-P no figura entre los materiales higroscópicos con hidrólisis. El secado, si procede, lo marca el fabricante del grado. Si no se seca, la garganta de tolva se atempera a 40–60 °C. Su punto crítico está en otro sitio: la estabilidad térmica durante la plastificación.

Estabilidad térmica y tiempo de residencia

Aquí está el corazón del manejo del PVC-P: el tiempo de residencia en el cilindro no debe superar el tope de 2–3 min. Pasado ese margen, el material empieza a descomponerse térmicamente y libera ácido clorhídrico, con el riesgo añadido de corrosión en las partes metálicas en contacto con el fundido. Por eso, en PVC-P, dimensionar bien el tamaño de la inyectada respecto a la capacidad del cilindro no es un capricho de eficiencia: es lo que te mantiene dentro de la ventana de residencia segura. Si trabajas con una inyectada demasiado pequeña, el material avanza a pasos minúsculos y pasa muchos ciclos dentro del cilindro antes de salir, superando ese tope de residencia aunque el reloj del ciclo parezca razonable. Un cilindro parado con PVC-P dentro, aunque sea unos minutos con las resistencias dando calor, es degradación segura: vacía y purga antes de cualquier parada, por corta que parezca, con pantalla facial, guantes térmicos y mascarilla con filtro para humos, nunca delante de la boquilla.

Errores típicos al inyectar PVC-P

  • Dejar el cilindro cargado de PVC-P durante una parada corta sin purgar, confiando en que «total, son diez minutos».
  • Subir la velocidad de giro del husillo por encima de la velocidad periférica admisible pensando que así se acorta el ciclo, sin ver que eso dispara la cizalla y la degradación.
  • Trabajar con una inyectada muy pequeña respecto a la capacidad del cilindro, alargando el tiempo de residencia por encima del tope de 2–3 min sin que nadie lo note en el reloj de ciclo.
  • Confundir el PVC-P con un material higroscópico con hidrólisis y aplicarle un programa de secado que no corrige el problema real, que es térmico.
  • Ignorar el olor agrio o la corrosión incipiente en el husillo como primeras señales de degradación, hasta que aparecen puntos negros o vetas oscuras en la pieza.
  • Mezclar o purgar PVC-P con POM u otros polímeros clorados o incompatibles: se descompone de forma violenta y expone a humos con HCl.

Preguntas frecuentes sobre moldeo de PVC-P

¿Por qué el PVC-P huele agrio cuando se calienta de más?

Ese olor es ácido clorhídrico (HCl). El cloro de la cadena del PVC-P se libera cuando el material supera su ventana térmica segura o se queda demasiado tiempo en el cilindro, por encima del tope de 2–3 min de residencia. Es la primera señal de degradación, antes de que aparezcan puntos negros o vetas en la pieza.

¿El PVC-P necesita secado como el PA o el PC?

No está entre los materiales higroscópicos con hidrólisis. El secado, si procede, lo marca el fabricante del grado; si no se seca, la garganta de tolva se atempera a 40–60 °C. Su punto crítico real es la estabilidad térmica, no la humedad.

¿Qué pasa si subo la velocidad de giro del husillo para acortar el ciclo?

Con PVC-P hay que respetar la velocidad periférica máxima de 0,25 m/s. Pasarse de ahí dispara la cizalla sobre un material ya sensible al calor, acelerando la degradación térmica y el riesgo de liberar HCl, aunque el ciclo parezca más corto en el reloj.

¿Puedo dejar el PVC-P en el cilindro durante una parada corta?

No. Aunque sean pocos minutos, el material sigue expuesto a temperatura con las resistencias activas, y eso puede superar su tope de residencia seguro. La práctica correcta es vaciar y purgar el cilindro antes de cualquier parada, por breve que parezca, con pantalla facial, guantes térmicos y mascarilla con filtro para humos, nunca delante de la boquilla.

¿Con qué se purga un cilindro que ha tenido PVC-P?

La purga de parada con PVC-P se hace con ABS, PS o acrílico naturales, o con un compuesto de purga comercial. Si el material que sale ya está degradado o huele, añade mascarilla con filtro para humos a la pantalla facial y los guantes térmicos, y no te pongas delante de la boquilla.

¿El defecto vuelve una y otra vez?

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