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Enciclopedia de defectos en inyección de plásticos

Por Jorge Maella, consultor de inyección de plásticos con 25 años a pie de máquina · Metodología y autoría

Diagnóstico y resolución a pie de máquina

Esta enciclopedia técnica reúne la causa física real y la secuencia ordenada de actuación en máquina para los defectos de inyección de plásticos. Las guías generales por defecto ya están disponibles y las guías específicas por material se van publicando por tandas. Sin rodeos ni teoría académica vacía: de ajustes indoloros de proceso a molde y secado.

Directorio de defectos de moldeo

Rechupes

sink marks · hundimientos, chupados, chupón, marca en el nervio, se hunde detrás del nervio

Depresiones superficiales o hundimientos cóncavos en la superficie de la pieza producidos por contracción volumétrica interna no compensada durante la solidificación.

Vacuolas (huecos internos)

voids · huecos, poros internos, burbuja dentro, poro, bolsa de aire por dentro

Huecos o cavidades de vacío formados en el interior de secciones gruesas cuando la costra exterior rígida impide el colapso superficial por contracción.

Rebabas

flash · rebarbas, pelo, cresta, sale por la partición, marca de junta, sobrante

Fina lámina de plástico sobrante proyectada en la línea de partición del molde, expulsores o correderas al ceder la fuerza de cierre o sellado del molde.

Pieza incompleta (falta de llenado)

short shot · tiro corto, llenado incompleto, inyectada corta, no llena, pieza corta, le falta material, sale incompleta, no llega al final

Falta de polímero en los extremos o zonas de pared delgada de la cavidad debido a solidificación prematura, falta de volumen o presión insuficiente.

Líneas de soldadura

weld lines · líneas de unión, knit lines, meld lines, se ve la unión, raya donde se junta, se rompe por la unión

Discontinuidad o ranura visible y zona de debilidad mecánica originada por el encuentro de dos o más frentes de flujo con temperatura o presión insuficientes para fusionar.

Ráfagas de humedad

splay / silver streaks · ráfagas plateadas, estrías plateadas, manchas plateadas, plateado, estrías de vapor, moisture streaks

Estrías blanquecinas o plateadas brillantes en la dirección del flujo causadas por vaporización de humedad residual atrapada en la masa fundida.

Quemaduras por efecto diésel

diesel effect / burn marks · quemados, gases atrapados, negro en la punta, marca negra al final, huele a quemado, air traps

Puntos carbonizados o quemaduras severas causadas por la compresión adiabática instantánea de aire o gases atrapados en el último rincón de llenado.

Jetting (chorro libre)

jetting · gusanillo, efecto serpiente, serpentina, culebra, chorro, gusano, rayas onduladas junto a la entrada

Cordón serpentiforme o filamento visible en la superficie generado al entrar el fundido a alta velocidad sin impacto inmediato contra una pared opuesta.

Alabeo y deformación

warpage · deformación, pandeo, torsión, torcida, doblada, no queda plana, se retuerce, se cierra o se abre

Distorsión angular o falta de planitud en la pieza moldeada provocada por contracción volumétrica diferencial o enfriamiento asimétrico.

Delaminación

delamination · exfoliación, piel de cebolla, se pela, capas, se descama, se levanta la piel, hojaldre

Separación de la superficie de la pieza en finas láminas o escamas debido a incompatibilidad entre polímeros o cizalladura extrema en la entrada.

Puntos negros y contaminación

black specks · motas negras, carbonilla, motas, suciedad, contaminación

Inclusiones de resina carbonizada o partículas extrañas desprendidas del husillo, cámara, boquilla o sistema de alimentación de granza.

Marcas de expulsor

ejector marks · huellas de expulsores, marcas de botadores, huella de empuje, marcas de eyector, marcas de eyectores, huellas de eyectores

Depresiones, marcas circulares o deformaciones en la superficie causadas por una presión mecánica excesiva de los vástagos de expulsión sobre pieza aún blanda.

Pieza agarrada al molde

sticking · problemas de desmoldeo, pieza pegada, se queda en la fija, no sale, pegada en la parte fija, se queda en la matriz

Pieza que no se desprende adecuadamente del semimolde fijo o queda bloqueada en el móvil por ángulo de desmoldeo insuficiente o sobrecompactación.

Guías de proceso por material

PP

Polipropileno

poliolefinas · semicristalino

ABS

Acrilonitrilo butadieno estireno

estirénicos · amorfo
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