SAN: defectos y proceso de inyección
Estireno acrilonitrilo · Familia: estirénicos
El SAN es un amorfo transparente, primo del poliestireno pero con el acrilonitrilo metido en la cadena para darle más resistencia química y algo más de tenacidad. En planta se comporta como un amorfo de libro: contracción de moldeo baja y homogénea, isótropa, ventana de proceso amplia y permisiva en compactación. No tiene punto de fusión definido, solo transición vítrea, así que la masa ablanda de forma progresiva según sube temperatura. Es higroscópico por los grupos nitrilo polares del acrilonitrilo: cuanto más acrilonitrilo lleva el grado, más humedad coge la granza. Esa humedad no rompe cadenas, da defecto superficial por vapor de agua. Se usa en piezas que piden transparencia con mejor resistencia química que el poliestireno cristal: carcasas, piezas de electrodoméstico, componentes técnicos translúcidos.
Ventana de proceso verificada: SAN
Parámetros de referencia industrial extraídos de la base técnica de Jorge Maella. Consulta siempre la ficha técnica del fabricante de tu lote.
| Parámetro | Rango / Valor | Unidad | Observaciones |
|---|---|---|---|
| Profundidad de salida de gases recomendada | 0,025 – 0,035 | mm | Longitud de tierra de 1,5–2,0 mm antes del desahogo |
Particularidades de moldeo de SAN
Al no tener temperatura de fusión neta, el perfil de temperaturas del cilindro trabaja sobre la ventana recomendada por el fabricante del grado sin buscar un punto de fusión que no existe. Como amorfo, el rango de compactación es amplio y la pieza admite variaciones de post-presión sin sobresaltos críticos de rebaba repentina, aunque la viscosidad desciende de forma suave y progresiva con la temperatura, no en caída brusca. La salida de gases se dimensiona en 0,025–0,035 mm, con comportamiento seguro frente a rebaba si se respeta esa cota. Al ser transparente, cualquier defecto superficial, línea de soldadura o ráfaga se ve mucho más en el SAN.
Secado y preparación de granza
El SAN es higroscópico por los grupos nitrilo del acrilonitrilo, igual que el ABS, pero sin hidrólisis: el agua no rompe la cadena, se queda en defecto superficial. Se seca con secador deshumidificador con punto de rocío de −40 °C o inferior, según la temperatura y el tiempo que indique la ficha del grado concreto, midiendo la humedad antes de cargar y comprobando que queda por debajo de la máxima admisible de esa ficha; nunca a ojo ni al tacto. La garganta de alimentación se atempera a 80 °C si el material seca a 90 °C o más, o entre 40 °C y 60 °C si no se seca.
Estabilidad térmica y tiempo de residencia
El tamaño de la inyectada debe mantenerse dentro de la ventana segura de utilización del cilindro para no disparar el tiempo de residencia térmico: por debajo de esa ventana el material se degrada por permanecer demasiado tiempo caliente y aparecen puntos negros carbonizados y amarilleamiento; por encima, entran gránulos sin fundir del todo y la pieza sale con variaciones de peso. La fricción violenta al atravesar una entrada muy estrecha o un radio agudo también degrada el material localmente, dejando ráfagas parduscas o blanquecinas en la zona.
Errores típicos al inyectar SAN
- Secar sin medir la humedad real de la granza antes de cargar y dar por buena una estimación a ojo.
- No atemperar la garganta de tolva según la regla del material.
- Forzar velocidad de inyección alta en el primer tramo por una entrada estrecha, generando ráfagas de quemado por cizalladura.
- Dejar la inyectada por debajo de la ventana segura del cilindro y acumular puntos negros por degradación térmica.
- Subir la post-presión pensando que así se arregla una línea de soldadura fría, cuando la resistencia se decide en el instante de colisión de los frentes.
- No contar con que cualquier defecto superficial se verá mucho más por ser un material transparente.
Preguntas frecuentes sobre moldeo de SAN
¿El SAN necesita secado como el ABS?
Sí, es higroscópico por el acrilonitrilo igual que el ABS. Como en el ABS, la humedad no hidroliza la cadena: solo da defecto superficial por vapor de agua, nunca fragilidad por pérdida de peso molecular.
¿Por qué se nota tanto cualquier defecto en piezas de SAN?
Porque es un material transparente. Una línea de soldadura, una ráfaga o un rechupe se ven mucho más en el SAN.
¿Qué contracción de moldeo tiene el SAN?
Como amorfo sin carga, se mueve en el rango bajo y homogéneo típico de esta familia. Para la cifra exacta de cada pieza manda siempre la ficha del grado concreto que se esté usando.
¿Qué pasa si trabajo el SAN con poca inyectada respecto al tamaño del cilindro?
El material pasa demasiado tiempo caliente dentro del cilindro, se degrada térmicamente y aparecen puntos negros carbonizados y amarilleamiento en la pieza.
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